本发明涉及中药加工相关技术领域，具体为一种煅牡蛎饮片的制备方法。
背景技术：
中药即中医用药，为中国传统中医特有药物，是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药；其中，煅牡蛎饮片是中药的一种，主要采用牡蛎为材料进行锻制而成，主要有重镇安神，潜阳补阴，软坚散结等功效，用于惊悸失眠，眩晕耳鸣，瘰癖痰核等现象。
现有的煅牡蛎饮片加工时，大多取待牡蛎生品，砸成小块，置坩埚内，煅至酥脆或红透时，取出，放凉后碾碎，这种制备方法在制备过程不容易标准化，批内煅制程度存在差异，容易产生残次品；样品批间质量不容易控制，煅制程度不均一，容易导致不利于商品化，导致生产效率低，要进行改进，同时现有的加工方式生产的煅牡蛎饮片含量不均衡，实际用药的过程中难以控制，并且煅牡蛎饮片中的重要组分无法在目前的现有的制备方法中最大化保留，因此难以实现药效的最大化。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种煅牡蛎饮片的制备方法，以解决上述背景技术中提到的现有的煅牡蛎饮片制备时不容易标准化，批内煅制程度存在差异，容易产生残次品；样品批间质量不容易控制，煅制程度不均一，容易导致不利于商品化，导致生产效率低的问题，以及药效组分无法控制为最大化的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煅牡蛎饮片的制备方法，包括如下步骤：
s1、净制：将牡蛎中的砂石、泥块、灰屑等杂质去除，同时将非药用部位，霉变部分，虫蛀部分以及及走油变色部分清除；
s2、洗药：利用用饮用水将附着在牡蛎上的泥沙、杂物等冲洗去除，并将冲洗后的牡蛎沥干水份，装入洁净的容器内，并将容器内牡蛎放置到烘干机内进行干燥；
s3、锻制：将干燥后的物料利用温控式煅药机内进行锻制，煅制温度为500~600℃，煅制时间为2~2.5小时，煅至灰白色，质酥软，易掰断即可；
s4、破碎：将锻制后的物料放置在破碎机内，启动破碎机进行破碎工作，将锻制后的物料破碎成小块即可。
优选的，净制后药屑杂质含量不得超过总质量的2%。
优选的，对冲洗后的牡蛎干燥时，干燥温度为60℃，干燥后的牡蛎水分含量不得超过13.0%。
优选的，锻制时，锻制温度优选控制在550℃，且锻制时间优选为2小时，锻制效果最佳。
优选的，破碎时，使破碎后的块状物料的大小均匀，使物料的大小范围在1—1.5cm之间。
优选的，破碎工作时，破碎机采用鄂式破碎机。
本发明提供了一种煅牡蛎饮片的制备方法，具备以下有益效果：
本发明通过将牡蛎经过净制、洗药、锻制和破碎等流程，可以使生产出来的煅牡蛎饮片质量均一，同时可以使生产过程标准化，提高了产品的合格率，从而提高生产效率，同时本发明的工艺流程简单，便于推广和使用。
本发明同时可以实现质量均衡，并且必要的微量元素含量适中，单位质量的煅牡蛎饮片各个部分含量均衡，可以有效实现量产，并便于医疗人员在使用中进行量化配药，同时可以看到本发明方法制作的煅牡蛎饮片中锌、维生素b12、磷、牛黄酸、糖元等关键组分可以达到最高值，进而实现其最大药效，以及该煅牡蛎饮片营养含量高，同时与传统晾晒相比，本方法可以对烘干过程进行把控，进而实现准确水分含量控制，不易发霉变质易储藏。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
一种煅牡蛎饮片的制备方法，包括如下步骤：
净制：将牡蛎中的砂石、泥块、灰屑等杂质去除，同时将非药用部位，霉变部分，虫蛀部分以及及走油变色部分清除，使得净制后药屑杂质含量不得超过总质量的2%；洗药：利用用饮用水将附着在牡蛎上的泥沙、杂物等冲洗去除，并将冲洗后的牡蛎沥干水份，装入洁净的容器内，并将容器内牡蛎放置到烘干机内进行干燥，对冲洗后的牡蛎干燥时，干燥温度为60℃，干燥后的牡蛎水分含量不得超过13.0%；锻制：将干燥后的物料利用温控式煅药机内进行锻制，煅制温度为500℃，煅制时间为2小时，煅至灰白色，质酥软，易掰断即可；破碎：将锻制后的物料放置在破碎机内，启动破碎机进行破碎工作，将锻制后的物料破碎成小块即可，破碎时，破碎机采用鄂式破碎机。
实施例2：
一种煅牡蛎饮片的制备方法，包括如下步骤：
净制：将牡蛎中的砂石、泥块、灰屑等杂质去除，同时将非药用部位，霉变部分，虫蛀部分以及及走油变色部分清除，使得净制后药屑杂质含量不得超过总质量的2%；洗药：利用用饮用水将附着在牡蛎上的泥沙、杂物等冲洗去除，并将冲洗后的牡蛎沥干水份，装入洁净的容器内，并将容器内牡蛎放置到烘干机内进行干燥，对冲洗后的牡蛎干燥时，干燥温度为60℃，干燥后的牡蛎水分含量不得超过13.0%；锻制：将干燥后的物料利用温控式煅药机内进行锻制，煅制温度为550℃，煅制时间为2小时，煅至灰白色，质酥软，易掰断即可；破碎：将锻制后的物料放置在破碎机内，启动破碎机进行破碎工作，将锻制后的物料破碎成小块即可，破碎时，破碎机采用鄂式破碎机。
实施例3：
一种煅牡蛎饮片的制备方法，包括如下步骤：
净制：将牡蛎中的砂石、泥块、灰屑等杂质去除，同时将非药用部位，霉变部分，虫蛀部分以及及走油变色部分清除，使得净制后药屑杂质含量不得超过总质量的2%；洗药：利用用饮用水将附着在牡蛎上的泥沙、杂物等冲洗去除，并将冲洗后的牡蛎沥干水份，装入洁净的容器内，并将容器内牡蛎放置到烘干机内进行干燥，对冲洗后的牡蛎干燥时，干燥温度为60℃，干燥后的牡蛎水分含量不得超过13.0%；锻制：将干燥后的物料利用温控式煅药机内进行锻制，煅制温度为600℃，煅制时间为2小时，煅至灰白色，质酥软，易掰断即可；破碎：将锻制后的物料放置在破碎机内，启动破碎机进行破碎工作，将锻制后的物料破碎成小块即可，破碎时，破碎机采用鄂式破碎机。
实施例4：
一种煅牡蛎饮片的制备方法，包括如下步骤：
净制：将牡蛎中的砂石、泥块、灰屑等杂质去除，同时将非药用部位，霉变部分，虫蛀部分以及及走油变色部分清除，使得净制后药屑杂质含量不得超过总质量的2%；洗药：利用用饮用水将附着在牡蛎上的泥沙、杂物等冲洗去除，并将冲洗后的牡蛎沥干水份，装入洁净的容器内，并将容器内牡蛎放置到烘干机内进行干燥，对冲洗后的牡蛎干燥时，干燥温度为60℃，干燥后的牡蛎水分含量不得超过13.0%；锻制：将干燥后的物料利用温控式煅药机内进行锻制，煅制温度为550℃，煅制时间为2.5小时，煅至灰白色，质酥软，易掰断即可；破碎：将锻制后的物料放置在破碎机内，启动破碎机进行破碎工作，将锻制后的物料破碎成小块即可，破碎时，破碎机采用鄂式破碎机。
对比例：
净制：将牡蛎中的砂石、泥块、灰屑等杂质去除，同时将非药用部位，霉变部分，虫蛀部分以及及走油变色部分清除，使得净制后药屑杂质含量不得超过总质量的2%；洗药：利用饮用水将附着在牡蛎上的泥沙、杂物等冲洗去除，并将冲洗后的牡蛎沥干水份，装入洁净的容器内，并将容器内牡蛎放置到太阳下内进行干燥，对冲洗后的牡蛎进行晾晒干燥时，干燥温度为太阳直射温度；破碎：将锻制后的物料放置在破碎机内，启动破碎机进行破碎工作，将锻制后的物料破碎成小块即可，破碎时，破碎机采用鄂式破碎机。
上述将实施例1—4和对比例制备的煅牡蛎饮片粉末进行成分测定：
由此得出结论：采用本发明方法制作的煅牡蛎饮片，可以实现质量均衡，并且必要的微量元素含量适中，单位质量的煅牡蛎饮片各个部分含量均衡，可以有效实现量产，并便于医疗人员在使用中进行量化配药，同时可以看到本发明方法制作的煅牡蛎饮片中锌、维生素b12、磷、牛黄酸、糖元等关键组分可以达到最高值，进而实现其最大药效，以及该煅牡蛎饮片营养含量高，同时与传统晾晒相比，本方法可以对烘干过程进行把控，进而实现准确水分含量控制，不易发霉变质易储藏。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。